Building airbags are one of the product categories offered by Aorunda. În calitate de producător de vânzări directe, putem personaliza produsele pentru a satisface cerințele dvs. specifice de programare și vă putem oferi asistență tehnică cuprinzătoare.
Un airbag de construcție este o componentă de tip sac cilindric gonflabil și pliabil, utilizată în principal pentru a crea cavități goale în structurile din beton. Acest produs este ușor de utilizat, convenabil de utilizat și foarte durabil; în starea sa dezumflată, materialul este moale și flexibil, permițându-i să fie pliat, înfășurat sau comprimat liber. Odată umflat însă, posedă suficientă rezistență pentru a rezista la presiunea imensă exercitată de beton.
În prezent, produsele noastre de acest tip sunt utilizate pe scară largă în construcția de componente din beton armat, cuprinzând aplicații cum ar fi fundații pe piloți, acoperișuri, plăci de podea, stâlpi și grinzi, precum și diferite proiecte de inginerie civilă și hidraulice (de exemplu, șantiere navale, rampe și docuri).
Practica de inginerie a demonstrat că procesul de construcție care utilizează matrițe gonflabile cu miez de cauciuc este simplu. Nu numai că păstrează eficient materialele, dar oferă și o flexibilitate excepțională în modelare, permițând crearea de canale sau canale într-o mare varietate de forme - inclusiv circulare, eliptice, dreptunghiulare, arcuite și trapezoidale - pentru a se potrivi cerințelor specifice ale proiectului.
Mai mult, aceste airbag-uri pot fi folosite pentru a crea goluri liniare și caracteristici structurale similare, facilitând astfel realizarea de design-uri ușoare și cu pereți subțiri în structurile arhitecturale. Această capacitate depășește efectiv limitările construcției tradiționale din beton, care anterior se bazau exclusiv pe cofrajele rigide.
Produsele noastre folosesc matrițe gonflabile de miez de cauciuc sau componente de turnare, asigurându-se că produsele finite respectă pe deplin specificațiile de proiectare. Operația este simplă, economisind forță de muncă, timp și materiale.
Acest produs este fabricat printr-un proces de vulcanizare care implică cauciuc sintetic, cauciuc natural și straturi de întărire. Prezintă o rezistență excepțională la expansiune, precum și o flexibilitate și elasticitate excelente, permițându-i să răspundă cerințelor operaționale într-o gamă largă de condiții de lucru.
The material properties remain stable and undergo no changes within a temperature range of -10°C to +90°C.
Aceste camere de aer sunt deosebit de potrivite pentru fabricarea componentelor goale din beton precomprimat. Datorită utilizării matrițelor cu miez din cauciuc, greutatea proprie a componentelor este redusă cu aproximativ 20% în comparație cu componentele solide precomprimate.
Acest lucru nu numai că reduce sarcina structurală asupra suprastructurii clădirii, dar permite și fundații cu piloți mai scurte și deschideri mari, făcând procesul de construcție mai simplu și mai sigur.
Utilizarea acestui produs necesită doar câteva instrumente simple și nu implică proceduri complexe sau specializate. Trebuie pur și simplu să introduceți matrița de miez în cușca de armare din oțel, să o umflați la presiunea de lucru necesară și apoi să turnați betonul.
Odată ce betonul s-a întărit, aerul este eliberat din matrița de miez pentru a finaliza formarea componentei; întregul proces nu generează absolut nicio poluare a mediului.
|
Articol |
Parametrii |
|
Toleranta de grosime (mm) |
2.5 |
|
Aspect |
Suprafață: netedă, fără material expus |
|
Puterea de aderență (N/25mm) |
≥12 |
|
Temperatura aplicabila (°C) |
-10 până la 80 |
|
Specificații comune |
Specificații non-standard; dublu tub cu manta exterioara |
|
|
￠180mm X 6-20m |
￠400mm X 10-40m |
350 X 530(540)mm X 10-40m |
|
￠200(￠220)mm X 10-20m |
￠500mm X 10-40m |
320 X 520(540) X 10-40m |
|
￠240(￠250)mm X 15-40m |
￠600mm X 10-40m |
350(360) X 560mm X 10-40m |
|
￠300(￠330)mm X 15-40m |
￠620mm X 10-40m |
360 X 640(650)mm X 10-40m |
|
￠350(￠360)mm X 10-40m |
￠700mm X 10-40m |
320 X 520(550)mm X 10-40m |
|
Other sizes are available for customization. |
||
1. Așezațiairbag de construcție (forma de bază)în cofraj, trageți matrița de miez în cușca de armare din oțel și asigurați-vă că cusătura sa longitudinală este orientată în sus.
2. Umflarea matriței de bază
(1) Deschideți supapa și umflați matrița de miez până când se atinge valoarea specificată a presiunii, apoi închideți supapa.
(2) Presiune de lucru (consultați tabelul atașat).
3. Asigurarea și poziționarea
(1) Deoarece matrița cu miez umflat tinde să plutească în sus în timpul vibrației betonului, trebuie să fie asigurată atât vertical (sus și jos), cât și orizontal; în plus, ar trebui aplicate măsuri de ponderare pentru a contracara forța de plutire.
(2) Pentru o matriță cu miez cu un diametru de φ250 mm, distanța standard pentru etrieri (armătură transversală) este de 80 cm. Dacă diametrul matriței miez crește, distanța dintre etrieri ar trebui redusă corespunzător.
4. Turnarea betonului
(1) The concrete pouring process is fundamentally the same as that used for pouring solid structural members.
(2) Vibratoarele interne de înaltă frecvență trebuie aplicate simultan din ambele părți pentru a preveni deplasarea matriței miezului.
(3) Vârful vibratorului trebuie să evite strict contactul cu corpul matriței de miez pentru a preveni deteriorarea care ar putea duce la scurgeri de aer.
5. Odată ce elementul structural din beton s-a întărit, matrița de miez poate fi dezumflată și retrasă din cofraj.
6. Curăţaţi matriţa de miez, apoi efectuaţi un test de etanşeitate şi o inspecţie vizuală.
1. După utilizare, matrița de miez trebuie curățată temeinic cu apă curată. Dacă matrița de miez nu trebuie utilizată imediat, depozitați-o într-un mediu uscat și bine ventilat și păstrați-l departe de contactul cu uleiuri, acizi sau substanțe alcaline.
2. În timpul utilizării pe șantier, evitați cu strictețe să lăsați matrița miezului să intre în contact cu obiecte ascuțite sau dure.
3. De fiecare dată când matrița de miez umflată este retrasă din cofraj, utilizați o perie (se recomandă o perie de nailon) și apă curentă pentru a o curăța, îndepărtând orice reziduu de beton de pe suprafață pentru a menține curată matrița de miez. 4. Dacă matrița de miez dezvoltă o scurgere de aer sau filmul de etanșare se desprinde, utilizați o roată de șlefuit pentru a freza zona care necesită reparație; ulterior, aplicați adeziv și aplicați o nouă bucată de folie de etanșare pentru a finaliza reparația. Dacă stratul de fibre este deteriorat, acesta trebuie reparat prin înfășurarea cu bandă adezivă.
|
Diametru (mm) |
Presă de lucru (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |
